چگونگی به حداکثر رساندن راندمان تولید یک خط تولید مبلمان پانل به طوری که بتواند حداکثر ارزش تولید را برای شرکت ایجاد کند، دغدغه هر صاحب کسب و کاری است.اگر می خواهید از خط تولید پانل بدون در نظر گرفتن محصول استفاده کنید برای حداکثر بهره وری، مقیاس سخت افزاری (ماشین آلات و تجهیزات) خط تولید خود یکی از بزرگترین پیش نیازها است.
اگردستگاه روتر CNCبرای ایجاد یک جریان فرآیند عملی و کارآمد، لازم است اصول اساسی زیر را درک کند:
اولاً اصل همگام سازی این است که جهت کلی اجزای محصول بر اساس محصول است و جهت کوچک بر اساس تعداد بسته های تک محصول است.اجزا به گونه ای کنترل می شوند که همزمان یا در کمترین اختلاف زمانی ممکن به فرآیند بسته بندی برسند تا از بسته بندی جلوگیری شود.محتوای مرکزی پدیده قطعات مساوی در واقع ساعات کار در جدول جریان فرآیند است.ساعات کار هر قسمت از محصول باید واضح و دقیق باشد و عملکرد آن قوی باشد.ملاحظات جامعی وجود دارد.
دوم، اصل جریان پایین دستی باید سعی کند از جریان برگشتی قطعات محصول در خط تولید جلوگیری کند.پدیده برگشت جریان، مانند جریان ترافیک در جاده، مانع از جریان عادی سایر قسمت‌ها می‌شود و باعث می‌شود که کل فرآیند کارگاه بی‌نظم به نظر برسد که برای مدیران مساعد نیست.محتوای اصلی در اینجا توالی فرآیندها در جدول جریان فرآیند است.مشکل این است که چگونه می توان تضاد بین عملکرد متقابل فرآیندهای تولید هر قطعه و ورود همزمان را حل کرد.
ثالثاً، اصل کفایت این است که از هدر رفتن خود هر فرآیند جلوگیری شود.به عنوان مثال: فرآیند باز کردن می تواند سه تخته را به طور همزمان باز کند، اما به صورت دو تخته طراحی شده است و سپس روی یک تخته سوراخ می کند.می‌توانست دو بار انجام شود، اما اگر آن را طوری طراحی کنید که سه یا چهار بار تکمیل شود، اینها باعث اتلاف خود فرآیند می‌شوند و بر راندمان پردازش تأثیر می‌گذارند.برای انجام این کار، اولین چیز این است که اسناد فرآیند مربوطه باید جامع باشد، یعنی باز باشد. فرآیند مواد باید نمودار برش داشته باشد، و دنباله اره کردن باید تدوین شود، و فرآیند حفاری باید نمودار حفاری داشته باشد، و در آنجا وجود دارد. باید طرح های مختلف حفاری بهینه سازی شده برای انواع مختلف حفاری وجود داشته باشد و در عین حال باید مطابق با ساعات کاری کنترل شود.
چهارم، هنگام بهبود کارایی در هر فرآیندی، اصل کیفیت نباید به قیمت کیفیت محصول تمام شود، زیرا کیفیت محصول طول عمر محصول است و تولید انبوه را می توان تحت فرض تضمین کیفیت به حداکثر رساند.
پنجم، اصل پیشرفت تدریجی.یک طراحی فرآیند خوب در واقع فقط آغاز طراحی فرآیند بهتر و بهتر بعدی است.طراحی فرآیند به خودی خود فرآیند کاوش و بهبود مستمر در عمل است.فقط بهتر است اما بهترین نیست.
زمان ارسال: نوامبر-12-2021