پنج مزیت اره پانل CNC

1. به سرعت با هزینه کم مورد استفاده قرار گیرد.

بر اساس در نظر گرفتن کامل وضعیت واقعی کارخانه، از طریق رابط کنترل عددی ویژه، ارتباط بدون درز بین کامپیوتر واره پانل CNCمحقق می شود و روش قبلی برش دستی عقب مانده به عملیات فرمان خودکار دستگاه تبدیل می شود.فرآیند تبدیل ساده و سریع است.شما می توانید فرآیند برش کارخانه خود را به طور کامل متحول کنید و با هزینه کم تغییر از مزایای بالایی که با تکنولوژی بالا به ارمغان می آورد لذت ببرید.اپراتور باید با آن آشنایی کامل داشته باشداره پانل CNC، آیا ساختار آن استدستگاه برش، دامنه کاربرد، مشخصات فنیدستگاه برشو قوانین ایمنی که در هنگام استفاده باید رعایت شود، باید با آنها آشنا باشند تا در حین استفاده حادثه ای رخ ندهد.علاوه بر این، قبل از عمل رسمی، اپراتور به طور کلی موظف به انجام معاینه است و تنها افرادی که امتحان را قبول می کنند می توانند عملیات را انجام دهند.اره برش CNC.

2. عدم نیاز به کارگران حرفه ای، کاهش هزینه های نیروی کار.

قبل از استفاده ازCNCبرش دادناره، جنبه های کلیدی برش مانند محاسبه طرح چیدمان دستی و ورودی دستورالعمل ها از میزبان ماهر جدایی ناپذیر است.هر ماه باید چندین هزار یوان برای حقوق کارگر بپردازید.استفاده کنیداره پانل CNCبرای درک پیوندهای کلیدی برش.با عملکرد خودکار کامپیوتر، فرآیند برش ساده و راحت می شود و کار معمولی می تواند برای کار میزبان مناسب باشد.قبل از شروع رسمی کار، لازم است یک بازرسی جامع از اره برش الکترونیکی انجام شود، بررسی شود که آیا پیچ های پیوند هر قسمت از دستگاه برش شل شده است، بررسی شود که آیا دستگاه رانندگی دستگاه برش به خوبی کار می کند یا خیر، و بررسی کنید باز شدن دستگاه برشاینکه آیا هر دکمه عادی است، علاوه بر این، بررسی کنید که آیا سیستم روغن کاری، سیستم پنوماتیک و سیستم های ایمنی مختلف فیدر در وضعیت خوبی هستند یا خیر.هنگامی که این موارد بررسی شدند، قبل از اجرای عملیات راه اندازی عادی مشکلی وجود ندارد.

3. تخلیه تصفیه شده، میزان استفاده از مواد خام بالا.

با اره های معمولی تعداد و اندازه مواد برش کاملا توسط مغز انسان محاسبه می شود.اعتقاد بر این است که اجتناب از خطاها دشوار است.کیفیت طرح برش بیشتر به مهارت و سطح حرفه ای کارگران بستگی دارد.مواد خام اغلب به طور کامل مورد استفاده قرار نمی گیرند، که منجر به انتظارات زیادی می شود.مواد باقی مانده به ندرت بازیافت می شوند که باعث ضایعات می شود.پس از تبدیل، طرح چیدمان توسط کامپیوتر محاسبه می شود که بهینه سازی طرح صفحه را محقق می کند.بعداً از فناوری بارکد برای ردیابی و مدیریت مواد باقی‌مانده استفاده می‌شود و طرح طرح بعدی اولویت را به استفاده از آخرین مواد باقی‌مانده برای محاسبه می‌دهد، میزان استفاده از مواد خام به طور قابل توجهی بهبود یافته است.قبل از پردازش رسمی، بهتر است آن را اجرا کنیداره پانل CNCدر حالت خشک، زیرا فقط اجرای خشک می تواند اطمینان حاصل کند که تمام قطعات دستگاه بسیار عادی هستند و ایمنی را تضمین می کند.

4. کل فرآیند به طور خودکار انجام می شود و راندمان پردازش تا حد زیادی بهبود می یابد.

عملیات دستی قبل از تبدیل نیاز به محاسبه طرح چیدمان پیچیده و وارد کردن مکرر داده های برش و دستورالعمل های برش دارد که زمان زیادی می برد و راندمان کار کم است.پس از تبدیل، کامپیوتر و اره برش الکترونیکی تحقق می یابد.اتصال درز، از طریق نرم افزار کنترل هوشمند، طرح چیدمان مستقیماً از طریق نرم افزار تولید می شود و پارامترهای برش مستقیماً به اره الکترونیکی منتقل می شود و راندمان تولید متحول می شود.

5. هیچ ورودی دستی مورد نیاز نیست، و دستگاه به طور خودکار فرمان می دهد.

فرآیند برش دستی قبل از تغییر بدیهی است که تحت تأثیر عوامل نامشخصی مانند کیفیت کارگر، نگرش و وضعیت کار قرار گرفت و میزان خطا همچنان بالا بود و منجر به ضایعات عظیم شد.پس از تبدیل، کل فرآیند فرمان خودکار رایانه خلاص شد. وابستگی ذهنی کارگران تا حد زیادی دقت پردازش را بهبود می بخشد و میزان خطا را کاهش می دهد.هنگامی که اره برش الکترونیکی کار می کند، اپراتور باید به سلامت و ایمنی خود توجه کند.چه در حال بارگیری یا تخلیه باشد، او باید الزامات ایمنی را به شدت رعایت کند تا از حوادث جلوگیری شود.


زمان ارسال: دسامبر-27-2021